Tu planta
no puede
detenerse.
Una filtración en zona de producción no es solo un problema de infraestructura. Puede detener una línea, generar riesgo sanitario, incumplir una auditoría de calidad y costar más en horas paradas que lo que costaría impermeabilizar toda la nave. Trabajamos cuando tu planta no trabaja.
El costo real de no actuar
Una filtración en tu planta
afecta tres ejes críticos
En un entorno industrial, la humedad no es solo un problema de mantenimiento. Es un riesgo operativo, de seguridad y de cumplimiento normativo que escala rápidamente si no se atiende.
El costo de resolver el problema siempre es menor que el costo de no resolverlo. Especialmente cuando una hora de paro de producción puede superar el costo de impermeabilizar toda la nave.
Continuidad Operativa
Una filtración activa en zona de producción puede obligar a detener líneas, retirar equipos, declarar zonas no aptas o en casos extremos, suspender operaciones hasta resolver el problema. Cada hora de paro tiene un costo real y cuantificable.
Seguridad
La humedad en pisos industriales representa uno de los riesgos de accidente más comunes: caídas por pisos mojados, cortos circuitos en instalaciones eléctricas, corrosión de estructuras metálicas y crecimiento de bacterias en industria alimentaria o farmacéutica.
Normativa y Cumplimiento
Las filtraciones en plantas de producción pueden generar no conformidades en auditorías de calidad ISO, incumplimientos de normativas sanitarias COFEPRIS, observaciones de IMSS o STPS, y en el caso de industria alimentaria, riesgo de pérdida de certificaciones críticas.
Instalaciones que atendemos
Cada tipo de planta
tiene su propio reto
El diagnóstico correcto depende del tipo de instalación, el proceso productivo y las normativas aplicables.
Industria Alimentaria
Manufactura y Metal-mecánica
Farmacéutica y Química
Logística y Almacenaje
Energía y Servicios
Parques Industriales
Nuestra ventaja clave
Intervenimos cuando
tu planta no produce
Coordinamos el trabajo en el horario que más te conviene: turno nocturno, fin de semana, días de paro programado o por secciones de forma escalonada.
Ejemplo: coordinación de turnos en industria
Trabajo nocturno de lunes a domingo
Nuestro equipo opera en horario nocturno para que cuando tu primer turno entre a producir, la zona intervenida ya esté lista y libre de cualquier impedimento.
Coordinación con paros programados
Planificamos la intervención completa en tus paros de mantenimiento preventivo, días festivos o cambios de línea. Sin sorpresas para tu equipo de producción.
Trabajo por secciones escalonadas
Para instalaciones que operan 24/7, trabajamos zona por zona, delimitando áreas de trabajo y garantizando que el resto de la planta opera con normalidad.
Protocolo de seguridad industrial
Cumplimos con los protocolos STPS de trabajo en alturas y espacios de producción. Nuestro equipo llega con EPP completo y puede adaptarse a los procedimientos de seguridad de tu planta.
¿Cómo se resuelve?
El proceso correcto
en 4 etapas
Diagnóstico técnico in-situ
Visita a la planta para identificar tipo de cubierta, puntos de filtración, causas del problema y evaluación del impacto en la operación. Se define el plan de intervención.
Planificación de la intervención
Se define el plan de trabajo por secciones, el horario de intervención coordinado con el equipo de producción y los materiales necesarios. Todo documentado para la gerencia y el área de seguridad.
Aplicación del sistema
Ejecución del sistema impermeabilizante seleccionado en el horario acordado. Trabajo nocturno o en fines de semana. El área queda lista antes del inicio del siguiente turno de producción.
Documentación y garantía
Entrega de expediente técnico completo: fichas de productos aplicados, reporte de trabajo ejecutado, garantía por escrito y recomendaciones de mantenimiento preventivo futuro.
Sistemas industriales
Productos especificados
para uso industrial
No todos los impermeabilizantes son iguales. En industria se requieren sistemas con resistencia química, mecánica y certificaciones específicas.
SBS Industrial 4mm
Membrana asfáltica modificada de alto espesor
El sistema de mayor durabilidad para naves industriales con tráfico de mantenimiento, cargas puntuales de equipos y exposición a variaciones térmicas extremas. El espesor de 4mm garantiza resistencia mecánica superior.
Poliuretano Industrial
Membrana continua con resistencia química
Membrana líquida de poliuretano con formulación especial para industria alimentaria y farmacéutica. Resistente a agentes de limpieza agresivos, desinfectantes y variaciones de temperatura en cuartos fríos. Membrana 100% continua sin juntas.
Fester CR-66
Mortero cementoso de fraguado ultra-rápido
Para emergencias industriales con filtración activa. Fragua en 3–5 minutos y puede aplicarse con agua en movimiento. Primer paso cuando la producción está en riesgo inmediato y se necesita sellar el punto antes de la intervención definitiva.
Normativa y cumplimiento
Documentación técnica
para tus auditorías
Proveemos toda la documentación técnica que necesitas para acreditar la intervención ante organismos certificadores, clientes y autoridades.
NOM-251-SSA1 — Industria alimentaria
Los sistemas Fester aplicados en zonas de proceso de alimentos cumplen con los requisitos de la norma de buenas prácticas de higiene. Productos sin VOC que puedan contaminar producto.
STPS — Seguridad en trabajo en alturas
Todo trabajo en cubierta se realiza bajo los protocolos de seguridad en alturas de la Secretaría del Trabajo. Nuestro equipo cuenta con certificación vigente y el EPP requerido.
ISO 9001 — Apoyo técnico para calidad
Proveemos las fichas técnicas, hojas de seguridad (SDS) y documentación de calidad de todos los productos Fester en formato compatible con sistemas de gestión ISO.
Sustentabilidad — Tecnología Cool Roof
Para industrias con objetivos de sostenibilidad, los sistemas acrílicos Fester con tecnología Cool Roof contribuyen a reducir el consumo de climatización y la huella de carbono del edificio.
Ficha Técnica del Producto
Especificaciones completas del sistema aplicado: composición, rendimiento, resistencias, condiciones de aplicación y vida útil esperada.
Hoja de Seguridad (SDS)
Safety Data Sheet completa de todos los productos utilizados para tu archivo de sustancias químicas peligrosas y cumplimiento de NOM-018-STPS.
Reporte de Intervención
Documento que describe la zona intervenida, el sistema aplicado, los rendimientos utilizados, la fecha de aplicación y las condiciones ambientales durante el trabajo.
Garantía por Escrito
Garantía documentada y firmada con el período de cobertura, condiciones y responsabilidades. Válida para presentar ante auditores, clientes y la aseguradora de la planta.
Casos de éxito
Plantas protegidas,
producción continua
Yakult de México
Planta de producción · Estado de México
Problema
Grietas y filtraciones en nave de producción de bebida láctea. Riesgo de contaminación de producto y paro de línea de embotellado en temporada de lluvias.
Solución
Sistema SBS industrial de 4mm aplicado en turno nocturno durante 5 noches consecutivas. La línea nunca paró. SBS Industrial 4mm
Nave Industrial Parque Vallejo
Manufactura · Ciudad de México
Problema
Cubierta metálica de 1,200 m² con 8 puntos de filtración activa. Corrosión de maquinaria CNC por humedad crónica. Pérdidas por daño a equipos estimadas en $400,000 MXN.
Solución
SBS industrial con primer especial para metal. Trabajo en 3 fines de semana sin interrupciones a producción. SBS + Primer metálico
Antes y después
Naves industriales
protegidas
Nave de Producción
Alimentos · Estado de México
Cubierta de lámina con 6 puntos de filtración activa en zona de proceso. Riesgo sanitario confirmado. Intervención en turno nocturno en 5 jornadas.
SBS Industrial 4mmAlmacén de Distribución
Logística · Tlalnepantla, Edo. Mex.
Nave de 2,400 m² con filtraciones en 4 zonas. Daño a inventario almacenado estimado en $120,000 MXN por temporada. Trabajo en 2 fines de semana.
SBS 3.5mm por seccionesPlanta Farmacéutica
Farmacéutica · Zona Industrial CDMX
Área limpia con filtración que ponía en riesgo la certificación GMP. Sistema de poliuretano con resistencia química aplicado en paro programado de 48 horas.
Poliuretano IndustrialSolicita un Diagnóstico urgente
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filtraciones?
Lo resolvemos.
Un especialista Centro Fester visita tu instalación industrial, evalúa el problema y te entrega el plan de intervención con costo y cronograma — sin detener tu producción.
Teléfono / Urgencias
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